数控车床拥有更好的加工精细度，在加工的时候能够得到更好的产品质量，可以进行多个坐标的移动，对于一些形状比较复杂的零件也可以进行很好的加工，如果是对需要加工的零件进行更改的时候，只需要更改数控程序就可以了，而不需要其他的操作步骤，这样可以在很大的程度上节省生产准备的时间。在生产率方面走心床是很高的，比普通的机床要高六倍以上。

　　数控车床在操作的时候没有过多的步骤，所以对操作人员的素质要求不是特别的高，但是在维护方面的要求更高，所以需要聘请专业的设备维护人员，如果自己不懂的话，不可以随意进行处理。

　　所以，走心式数控车床的易操作和很高的工作效率深受使用者的青睐。

　　数控车床刀具的选择：

　　由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：

　　1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

　　2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

　　3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

　　4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

　　5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。